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 1)、粗、細格柵除污機

(a)、維護(hu)管理

a)定時清除格柵所截柵渣(zha)。加強(qiang)汛期巡視，增(zeng)加除污次(ci)數(shu)，保證水流暢通。

b）格柵除(chu)污機工作時(shi)，監視設備的運(yun)轉情況，發(fa)現故障應立(li)即停車檢修。

c）格柵前遇(yu)到大塊(kuai)雜(za)物及漂(piao)浮物，及時(shi)清(qing)撈，以防損壞除污(wu)機(ji)部件。

d）每次除污(wu)機維護、檢修(xiu)工作完畢后及時清理(li)格柵機內外衛(wei)生，保持干凈。

(b)、安全操作

a) 除(chu)污機(ji)、螺(luo)旋輸送機(ji)、壓渣機(ji)保養、檢(jian)修后，檢(jian)查(cha)設備(bei)(bei)是否具備(bei)(bei)開機(ji)條件。

b) 除污機(ji)、螺旋輸送機(ji)、壓渣機(ji)被硬物卡(ka)住或垃圾纏(chan)繞時，必(bi)須(xu)停機(ji)后(hou)進行處(chu)理。

c) 檢修除污機(ji)或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監護。

(c)、維護保養

a)保持(chi)除(chu)污機及(ji)其周圍清潔。

b)細(xi)格柵(zha)每天清理后墻板，集(ji)渣口纖維(wei)性(xing)垃(la)圾一次。

c)發現除污(wu)機的傳(chuan)動鏈瓣有斷(duan)裂現象等，立(li)即更(geng)換(huan)。

d)除污機、螺旋輸(shu)送機、壓渣機按計(ji)劃定期(qi)檢修。

2)、進水(shui)區(qu)、出水(shui)區(qu)設備

(a)、設備管理

a) 必須(xu)嚴格執行巡視(shi)檢查制度，并符(fu)合(he)下列規定：

① 注意觀(guan)察(cha)各種(zhong)儀表顯(xian)示是否(fou)正常、穩定。

② 軸承溫(wen)升不得超過(guo)環境溫(wen)度35℃，zui高溫(wen)度不得超過(guo)75℃。

③ 機械填料(liao)壓蓋處不得有發熱(re)異常(chang)情況(kuang)，定期(qi)檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況(kuang)，以水潤(run)滑的填料(liao)，滴水不成線(xian)。

④ 潛水泵機組(zu)不得(de)有異常噪音或震動。

⑤集水(shui)(shui)池(chi)水(shui)(shui)位保持正常(chang)，檢修時不得利(li)用水(shui)(shui)泵(beng)在zui低工作水(shui)(shui)位以下運行水(shui)(shui)泵(beng)，抽排剩水(shui)(shui)。

(b)提升泵站的設備應保持(chi)良好狀態。

b) 保持泵站的清潔衛生，各(ge)種使用工具擺(bai)放整齊。

及時清除(chu)泵體、閘閥、管道的堵塞(sai)物(wu)。池內(nei)漂浮物(wu)及時打撈，防止吸入泵體引(yin)起堵塞(sai)。

c) 泵(beng)房的集水池一般每年至(zhi)少清理一次，同時進(jin)行相關設(she)備檢修。

d) 對軟(ruan)啟動器及其他附屬設備(bei)的管理等可按變配電站內容(rong)執行。

(b)、安全操作(zuo)

a）當泵房突然(ran)斷電(dian)或(huo)設備發生(sheng)重大事故時(shi)，及時(shi)處(chu)理，并及時(shi)向污水廠(chang)主管部門報告，不得擅自接通(tong)電(dian)源或(huo)修理設備。

b）清理泵房集水池時(shi)，特別注(zhu)意防中(zhong)毒，事先制定(ding)操作(zuo)(zuo)方案(an)，開具下井(jing)作(zuo)(zuo)業工(gong)作(zuo)(zuo)票，并符合(he)相應(ying)規程。

 c）維護、檢(jian)修(xiu)人員在水泵(beng)開(kai)啟至運行穩定后，交付運行人員并確認后方(fang)可離開(kai)。

d）嚴(yan)禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超(chao)過3次。

f）泵運(yun)行中發現(xian)下(xia)列情況時，立(li)即停(ting)機。

① 控制信號突(tu)然異常(chang)或中斷。

② 突然發生異常聲響及振動。

③ 油室軸承溫度過高。

④ 壓力(li)表、電流表的顯示值過高或過低。

⑤ 機房(fang)管線、閥(fa)門發生大量漏水。

⑥ 電機發生(sheng)嚴重故障。

(c)、維護保(bao)養

a）每半年檢查、調整、更(geng)換水泵機械(xie)密封(feng)、潤滑油(you)一次(ci)。

b）定期檢修集水(shui)池浮球(qiu)液(ye)位計及轉換裝置。

(d)、技(ji)術指(zhi)標

有備(bei)用(yong)設(she)備(bei)時，工作(zuo)設(she)備(bei)的完好率達到100%；泵房設(she)備(bei)的綜(zong)合完好率應(ying)達到95%以上。

3)、曝氣沉砂(sha)池

(a)、運(yun)行與設備管(guan)理

a）操作(zuo)人員(yuan)根據(ju)水量的變化(hua)，調(diao)節(jie)沉砂(sha)池進水閥門，保持沉砂(sha)池進水符(fu)合設計流速。

b）沉砂(sha)池的(de)吸砂(sha)泵，應根據(ju)水(shui)量的(de)變化進行(xing)操作，不得隨(sui)意(yi)停止運行(xing)。

c）沉砂(sha)池根據積(ji)砂(sha)量定時排砂(sha)，積(ji)砂(sha)高度不得超過設計高度。

d）操作吸砂機符合下列規定(ding)：

① 吸(xi)砂機(ji)械每日至少運(yun)行1次（見吸(xi)砂機(ji)運(yun)行規定，附后），操作人員(yuan)現(xian)場室外監視(shi)。

② 吸砂(sha)機械工(gong)作(zuo)(zuo)完畢，將其恢復到待工(gong)作(zuo)(zuo)狀態。

e）沉砂池上的電氣設備做好防潮濕(shi)、抗腐蝕處理。

f）沉砂池每運行(xing)2年，徹底(di)清池檢修一次。

(b)、安全操作(zuo)

 a）吸(xi)砂(sha)機運行時觀(guan)察每臺吸(xi)砂(sha)泵出水(shui)工(gong)況。

b）吸砂機械工(gong)作完畢(bi)后(hou)，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍(bian)。

(c)、維護保養

a）吸砂機械的限(xian)位裝(zhuang)置每月調整一次。

b）保持排砂管、排水(shui)渠、砂水(shui)分離器暢通。

c）保持沉砂(sha)池及柵渣壓實機，砂(sha)水分離器周圍的環境衛生。

4)、一體(ti)化生物反應池

(a)、設備管理

（1）確保進水(shui)閘(zha)門正常運行，調整啟(qi)閉限位裝(zhuang)置(zhi)，統(tong)一開啟(qi)度，使各(ge)池均(jun)勻配(pei)水(shui)。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shu)部的工藝控(kong)制的有關工作。

（3）經常(chang)觀(guan)察(cha)推進器(qi)運(yun)轉(zhuan)是否正(zheng)常(chang)。推進水花是否良好(hao)。

（4）在(zai)反(fan)應池沉淀時間(jian)內(nei)，觀察曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)管、曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)頭有(you)(you)無漏氣(qi)(qi)現象，如有(you)(you)大量(liang)(liang)漏氣(qi)(qi)，即時申報(bao)搶修(xiu)曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)管線。在(zai)反(fan)應池曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)時間(jian)內(nei)，檢查曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)量(liang)(liang)大小，布(bu)氣(qi)(qi)是否均勻(yun)，如異(yi)常，視情況申請安排檢修(xiu)曝(pu)(pu)氣(qi)(qi)設備。

（5）經(jing)常檢查內(nei)回(hui)流泵運(yun)轉是(shi)否正常。

（6）當冬季氣溫較低時(shi)，區域內所有水管做(zuo)好保溫工作。

（7）及時清(qing)撈曝氣(qi)池(chi)(chi)各池(chi)(chi)內及進水渠(qu)垃圾雜(za)物。

(b)、安全操作

（1）曝(pu)氣(qi)頭組件安裝時(shi)緊固用力(li)適(shi)當，不(bu)可過大(da)或(huo)過小，曝(pu)氣(qi)管接(jie)頭兩端緊固。

（2） 潛水推進器(qi)在(zai)無水狀態下不得送電運行，葉片不得被(bei)異物堵塞。

 （3）內循環(huan)泵(beng)及所有電(dian)動(dong)閥門嚴禁頻繁啟動(dong)，每小時不超過5次。

(c)、維護保(bao)養

（1）除正常計(ji)劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時(shi)檢修曝氣裝(zhuang)置（包(bao)括曝氣頭、曝氣管、潛水(shui)推進器、內循環泵(beng)等系列設備(bei)）。

（2）空氣(qi)閘(zha)閥、曝氣(qi)設備(bei)、空氣(qi)管道、進(jin)水閘(zha)門、潛(qian)水推進(jin)器、內循環泵等反應池內設備(bei)，定期按(an)污水廠(chang)計劃(hua)進(jin)行維護保(bao)養。

(d)、技術指標(biao)

（1）曝氣(qi)池各(ge)類設備完(wan)好率大于95%。

（2）曝氣(qi)設(she)備(bei)、內循環泵、潛水推(tui)進器的機(ji)械效率(lv)滿足生(sheng)產，并(bing)且效率(lv)大(da)于95%。

5)、鼓風機(ji)房

(a)、設備管理

（1）鼓風機(ji)的電機(ji)、聯軸器、地(di)腳螺(luo)栓及水冷卻系統發生不正常現象時，立即采取措施，確保鼓風機(ji)不發生故障。

（2）停運的鼓風機應關閉進、出氣閥，并定(ding)期進行維護(hu)保養。

（3）風(feng)機房(fang)內保持清潔，嚴(yan)禁有任何物品。

（4）及時(shi)清理鼓風機空(kong)氣過濾(lv)器(qi)。

（5）按運行時數(shu)及時更(geng)換鼓風機潤滑油。

（6）鼓風機(ji)在運(yun)行中，設備巡視人員注意觀察鼓風機(ji)及(ji)電機(ji)的溫度、油壓(ya)、風量、電流、電壓(ya)，進風口差壓(ya)，水(shui)冷卻系統等(deng)。

(b)、安(an)全操(cao)作

（1）清掃鼓風(feng)機房、鼓風(feng)機濾網，必須在停機的情況(kuang)下(xia)進行(xing)，并采取相(xiang)應(ying)的防塵措施。

（2）巡(xun)檢人員在設備間巡(xun)視或(huo)工作(zuo)時，偏離聯(lian)軸器。

（3）經常檢查冷卻、潤滑系統是否(fou)通(tong)暢，溫(wen)度、壓力、流量是否(fou)滿足(zu)要求(qiu)。

（4）發現鼓風機(ji)及電(dian)機(ji)的溫(wen)度、水(shui)冷(leng)系(xi)統、油壓(ya)(ya)、風量(liang)、電(dian)流(liu)、電(dian)壓(ya)(ya)，進風口差壓(ya)(ya)異常(chang)、特別是聯(lian)軸器彈性片有開(kai)裂跡象時(shi)，立即通知運行(xing)人員(yuan)停機(ji)待查。

（5）進入鼓(gu)風機(ji)房(fang)時應帶好耳塞。

(c)、維護和(he)保(bao)養

（1）通風廊(lang)道(dao)、每月檢查一次。

（2）總進(jin)風簾式過濾器的濾料(liao)定期更換。

（3）油冷卻器、潤滑系統(tong)的設(she)備及(ji)設(she)施(shi)定期(qi)吸塵、清理、檢修(xiu)。

（4）潤(run)滑油定期采樣(yang)化驗，如超標立即更換。

6)、二(er)沉池(chi)，絮凝(ning)沉淀池(chi)，污泥回流井(jing)

(a)、設(she)備管理

（1）定時檢查閥門井(jing)內設(she)備工況，井(jing)內有無(wu)積水。

（2）檢(jian)查橋(qiao)式行車(che)運行情況。

（3）檢查(cha)刮渣板刮渣情況及出渣口是否(fou)暢(chang)通。

（4）檢查(cha)虹吸(xi)回(hui)(hui)流(liu)是(shi)否(fou)正常，回(hui)(hui)流(liu)井內回(hui)(hui)流(liu)閥(fa)開(kai)度是(shi)否(fou)合適。

（5）池面(mian)(mian)浮渣，出(chu)水堰上(shang)綠苔(tai)及時清理，保持(chi)池面(mian)(mian)衛生。

（6）橋式(shi)行車，污(wu)泥(ni)回流泵，污(wu)泥(ni)外排泵，各管線(xian)閥(fa)門(men)定期維護保養。

(b)、安全操作

(1)巡視檢查(cha)回流井(jing)，二(er)沉池(chi)，絮凝(ning)沉淀池(chi)時(shi)注(zhu)意防滑防墜落事故發(fa)生。

(2)巡視(shi)過(guo)程(cheng)中，認真遵守安(an)全操作規程(cheng)，確保人身安(an)全，防止氣體(ti)中毒(du)等事故發。

（3）巡(xun)視過程中出現問(wen)題應(ying)填(tian)寫好(hao)記錄，并及時(shi)上報解決。

(c)、維護保(bao)養

電(dian)器、設備(bei)按(an)照設備(bei)維護周期定期檢(jian)修保(bao)養(yang)。

7)、絮凝(ning)攪(jiao)拌池、儲泥池、脫水機房

(a)、設備管理

（1）每(mei)2小時(shi)巡視一(yi)遍，檢查(cha)各設備工況。停(ting)用期間(jian)每(mei)周二，五檢查(cha)一(yi)次。

（2）發現設(she)備(bei)有異(yi)常振動、噪聲、氣味、軸承及(ji)傳動件溫升過高時(shi)及(ji)時(shi)通(tong)知運行人員停(ting)機，做進一步檢查。

（3）每次(ci)維護檢修工作完(wan)畢，立即將(jiang)設備與現場清理干(gan)凈。

（4）檢修時(shi)搗出(chu)的污(wu)(wu)泥運到(dao)(dao)指定的地點填埋、放(fang)出(chu)的污(wu)(wu)水回流(liu)到(dao)(dao)進(jin)水泵房前池(chi)中。

（5）放出的(de)廢(fei)油必(bi)須(xu)按規定存放或利用，不(bu)得排入污(wu)水管道內(nei)。

(b)、安(an)全操(cao)作

（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨(sui)時檢查設備工作情況，及時維護(hu)與小(xiao)修。

（2）在料倉頂部(bu)、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jin)行設備維(wei)護、檢修工作時，特別要(yao)注意人身安全，必須安排監護人員。

（3）污泥濃縮機(ji)、離心機(ji)、污泥輸送泵等設(she)(she)備因故障停機(ji)維(wei)修時，必須在設(she)(she)備主控(kong)電源上懸掛警示牌，防止(zhi)誤操(cao)作(zuo)、發生觸(chu)電事(shi)故。維(wei)修時嚴格按照操(cao)作(zuo)規程(cheng)操(cao)作(zuo)。

（4）加藥攪拌設備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑(hua)，防腐蝕等個(ge)人(ren)防護。

（5）加藥管線應定期用清水沖(chong)洗管道(dao)，防止(zhi)藥劑堵塞(sai)管道(dao)。

(c)、維護保養

（1）污(wu)泥(ni)進(jin)料、出料泵，投藥泵停用后，必須(xu)進(jin)行(xing)保養一次(ci)。

（2）沖洗(xi)，濾筒(tong)的噴嘴(zui)和集(ji)水(shui)槽經常清洗(xi)或(huo)疏通或(huo)更換(huan)噴咀、高壓水(shui)管。

（3）定(ding)期檢(jian)查和維修空壓(ya)機和氣壓(ya)系統(tong)。

（4）定(ding)期檢修(xiu)污泥濃(nong)縮(suo)罐。

（5）各種機械設備及時潤(run)滑。

（6）共(gong)用水的(de)恒壓(ya)變頻供水系統每季(ji)度檢(jian)修一(yi)次(ci)。

七、污水處理(li)廠設(she)備巡視管理(li)

設(she)備(bei)巡視(shi)檢查是為了掌握(wo)設(she)備(bei)的運(yun)行(xing)狀(zhuang)況，以(yi)便及時發現設(she)備(bei)隱患，監視(shi)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)動態確保(bao)設(she)備(bei)安全運(yun)行(xing)的重要制度，嚴肅認真按規定的路線進(jin)行(xing)。正(zheng)常巡視(shi)檢查每2小時一次。（夜班一般采用關燈檢查）。

(1)、正常巡查(cha)

巡查內容：

 1）檢查(cha)注油設備（包括管套、主體）的油面高度是(shi)否正常，油色透明不應發黑，外殼無(wu)滲、漏油現象。

2）軟(ruan)導(dao)線無(wu)松股、斷股、過緊、松弛等現象，閘(zha)刀的觸頭(tou)(tou)，接頭(tou)(tou)不發熱。

 3）瓷瓶(ping)、瓷套等(deng)瓷質材料表面清潔，無破(po)損、裂紋、放電(dian)閃絡和(he)嚴重電(dian)暈等(deng)異常現象。

4）變(bian)壓(ya)器、變(bian)流器、壓(ya)變(bian)、電抗器等聲音，溫度正(zheng)常。防爆(bao)膜完好。

5）油開關(guan)的分合指示位(wei)置正確(que)。開關(guan)內(nei)部無(wu)異常聲音(yin)，防爆管無(wu)噴油。操作箱門、高壓(ya)開關(guan)柜網門關(guan)閉嚴密。

 6）避(bi)雷器、接(jie)地裝置（包括記(ji)錄器）完(wan)整(zheng)良好(hao)。

7）電力(li)電容器外殼無(wu)變形，內部無(wu)異聲(sheng)，各連(lian)接處良好。

8）電(dian)力(li)電(dian)纜(lan)終(zhong)端(duan)盒(he)無滲油，放(fang)電(dian)現象，瀝青無鼓(gu)起外溢(yi)現象。

9）繼電保(bao)護裝置運行是(shi)否(fou)正常接點位(wei)置，接線(xian)端子有無燒紅、斷線(xian)，壓板位(wei)置是(shi)否(fou)與要(yao)求的位(wei)置一致，指示(shi)燈的指示(shi)位(wei)置是(shi)否(fou)正確(que)。

10）繼(ji)保與自動裝置的(de)位(wei)置相一致，接觸(chu)是否良好(hao)。

11）繼電(dian)器及二次接線有(you)無異常(chang)聲響，火花和(he)焦臭味。

(2)、特殊巡視檢查

有針對性(xing)地檢查

1）發(fa)生了事故的設備，除(chu)了事故設備以外，在(zai)電(dian)氣上或安裝(zhuang)地點與其有關的其它設備也(ye)要檢查(cha)。

2）過(guo)載(zai)、過(guo)熱、有異常聲響，異常振動(dong)等不(bu)正常情(qing)況的設備，以(yi)及帶嚴重缺陷運行的設備。

3）氣候發生異常的(de)(de)急劇(ju)變化會有影響(xiang)的(de)(de)設備（雷雨、冰雹、臺風(feng)、冰凍(dong)等）。

4）新投入運行的設(she)備或經重(zhong)大改造后投入運行的設(she)備。

5）節日前和節日期間以及有(you)重大事(shi)件的檢查。

特殊(shu)檢查(cha)：

1）嚴寒季節(jie)重點檢查充油(you)的油(you)面是(shi)否(fou)過低，有無假油(you)面，導線是(shi)否(fou)連接緊(jin)固(gu)。

2）高溫季節重點檢查充油面是(shi)否(fou)過(guo)高，變壓器等油溫有(you)否(fou)超(chao)過(guo)規(gui)定(ding)，導(dao)線(xian)接頭有(you)無發熱、溶(rong)化現象。冷卻裝(zhuang)置(zhi)工作是(shi)否(fou)正常。

3）大風前，檢查和處理戶(hu)外設備(bei)有(you)無(wu)嚴重松動，連接固定有(you)無(wu)異常情(qing)況(kuang)。

4）大雨(yu)時，檢查(cha)配電間、儀(yi)表(biao)控制室的門窗、屋頂、墻壁有無漏(lou)雨(yu)、滲水等情況。檢查(cha)各(ge)接線盒(he)漏(lou)水情況。

5）雷(lei)擊后，檢查避雷(lei)器、瓷(ci)瓶、瓷(ci)套有無(wu)閃絡痕(hen)跡，檢查避雷(lei)器的動作情(qing)況。

6）霧天(tian)、霜凍季節和(he)污(wu)穢(hui)區域，檢查(cha)設備(bei)瓷質絕緣部分的污(wu)穢(hui)程度，設備(bei)的瓷絕緣有無放電，電暈等異(yi)常現象。

7）高(gao)峰負荷期(qi)間(jian)重(zhong)點檢查出線（電動(dong)機(ji)）及主(zhu)變負荷有否(fou)超過額(e)定值，檢查設備有無(wu)過載引起的發熱。

8）事(shi)(shi)故后除按(an)事(shi)(shi)故處理規定要(yao)檢查(cha)保護動作(zuo)情(qing)(qing)況及事(shi)(shi)故設備情(qing)(qing)況外，還應對事(shi)(shi)故有(you)影響的(de)設備進行檢查(cha)，如導(dao)線有(you)無燒傷，斷股，設備有(you)無損(sun)壞，有(you)無噴油(you)，瓷瓶有(you)無閃絡，斷裂現象(xiang)。

9）巡視員(yuan)可單獨巡檢設備，但不得(de)進(jin)行其它(ta)無關工作(zuo)，不準觸動操作(zuo)機構，不準打開繼電器蓋(gai)子等進(jin)行檢查。

(3)、一體化反(fan)應(ying)池出(chu)水水質與設備(bei)工況(kuang)巡視(shi)制(zhi)度當班人(ren)員(yuan)巡視(shi)前，需(xu)向上班人(ren)員(yuan)了解(jie)出(chu)水水質與設備(bei)工況(kuang)，對易跑泥單元格及故障設備(bei)重點巡視(shi)，其(qi)它設備(bei)例行巡視(shi)。

巡(xun)視內容：

1)、生化池內(nei)情況(kuang)：

（1）各池面漂浮物及時清(qing)理。

（2）厭(yan)氧池，缺氧池內潛水推(tui)進(jin)器推(tui)進(jin)水花是否均勻。

（3）曝氣池內曝氣量大(da)小(xiao)合適。無偏曝氣，無曝氣區域。

（4）根據現(xian)場情(qing)況(kuang)，調整到合適的曝氣量，保證(zheng)正常范圍內的溶解氧。

2)、進水電動閘門，空氣(qi)閘閥

（1）觀(guan)察(cha)電動(dong)頭(tou)、絲(si)桿和閘(zha)門或(huo)閥門是(shi)否完好，齒輪(lun)箱有(you)無漏(lou)油(you)，轉(zhuan)換開關是(shi)否置于遠程自動(dong)狀態；（2）在(zai)其(qi)現(xian)場控制運(yun)行(xing)狀態時，觀(guan)察(cha)其(qi)運(yun)行(xing)情況（聲音(yin)、振動(dong)、溫度、潤滑(hua)等）；空氣(qi)閘(zha)閥關閉(bi)不(bu)嚴、進水(shui)閘(zha)門啟閉(bi)不(bu)暢時立刻通(tong)知(zhi)搶修；（3）觀(guan)察(cha)電氣(qi)線路和接地(di)線是(shi)否完好，保護(hu)軟管(guan)、絕緣保護(hu)層(ceng)有(you)無破損，發現(xian)問題及(ji)時通(tong)知(zhi)管(guan)理人員；3)．曝氣(qi)器、水(shui)下攪(jiao)拌器、內循環水(shui)泵(beng)

（1）在一體化反(fan)應池曝氣(qi)過程中，觀(guan)察曝氣(qi)是否均勻(yun)，判斷曝氣(qi)頭運行狀況(kuang)(kuang)(kuang)；（2）觀(guan)察水(shui)下攪拌(ban)器的(de)電源(yuan)電纜的(de)外觀(guan)和(he)接頭情(qing)況(kuang)(kuang)(kuang)，起吊用鋼絲(si)繩固定情(qing)況(kuang)(kuang)(kuang)。

（3）在泵，推(tui)進器運(yun)行(xing)時，觀察電機(ji)運(yun)轉(zhuan)是否正(zheng)常（聲音(yin)、溫(wen)度、振動、流(liu)量等）。

（4）觀察(cha)現場控(kong)制(zhi)箱有無缺少零件，箱門是否關閉好，電纜、接地線等是否完(wan)好；4)．管(guan)(guan)(guan)道(dao)（空(kong)氣管(guan)(guan)(guan)、污泥管(guan)(guan)(guan)、上水管(guan)(guan)(guan)）

（1）檢查(cha)各管道(dao)密封(feng)情況(kuang)，有無泄漏或損傷(shang)；（2）觀(guan)察管道(dao)油漆及防(fang)腐(fu)層保溫層情況(kuang)。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每(mei)2小時全(quan)廠設備巡檢一次，吃飯時間內(nei)部協調頂(ding)崗；2)、所(suo)有異常情(qing)況全(quan)部及時記錄，及時上(shang)報；

3)、當生(sheng)化池(chi)水質異常時，追(zhui)查4小時前(qian)當班(ban)巡視(shi)人員責任；5)、聽從工藝調度(du)人員的指(zhi)導(dao)與調度(du).